Како да изберете HDPE смола за дување обликување за мали садови? B5502A ги решава проблемите со цврстината, ESCR и усогласеноста со барањата за храна во едно решение.
Многу фабрики произведуваат шишиња за детергент за перење алишта, тегли за прехрамбени сосови и контејнери за секојдневна хемикалија. Често се соочуваат со главоболки при изборот на соодветни материјали за дување обликување од HDPE. Вообичаениот хомополимерен HDPE има добра цврстина, но шишињата по долго чување детергент може да добијат мали пукнатини и лесно да пукнат кога ќе се удри во студено време — режим на неуспех кој е широко документиран каконеуспех поради пукање предизвикано од еколошки стрес (ESCR)во пакување од HDPE изработено со дување. Увезени смоли со добар ESCR, како што сеКополимерна класа хексен на Formosa Plastics, формолен HB5502A, работат добро, но нивната цена останува висока. Нискобуџетските, неквалитетни пелети имаат многу „рибји очи" и не ги поминуваат сертификатите за целосен контакт со храна. Извозните производи направени од нив може да бидат одбиени на царината.
Б5502АДобро балансира три основни предности. Не го преценува премногу еден единствен индекс на перформанси и им помага на фабриките да избегнат многу компромиси во перформансите при производството на дување со храна и секојдневна хемикалија.
Кога треба да му дадете приоритет на B5502A?
Произведувате мали контејнери изработени со дување во форма, од 0 до 10 литри, како што се шишиња за детергент за перење алишта, тегли за прехранбени сосови, шишиња за фармацевтски пакувања и шишиња за козметика.
Вашите производи содржат детергент, дезинфициенс или масни содржини, кои бараат силна отпорност на напукнување под еколошки стрес (ESCR).
Ви се потребни суровини кои ги исполнуваат стандардите GB4806.6, FDA 21CFR и EU за контакт со храна.
Сакате да ја намалите количината на додаденото зајакнувачко средство, да ги поедноставите производствените формули и да ги намалите вкупните трошоци за материјали.
Кои реални проблеми во производството ги решава B5502A?
Стабилни перформанси на ESCR
Повеќето шишиња наполнети со детергент или масло ќе се напукнат и ќе протекуваат по неколку месеци складирање — истата опасност од напукнување поради стрес што се наведува во меѓународните податочни листови за дување обликување, како што сеТехнички податоци за Marlex HHM 5502BN на Chevron Phillips Chemical, посебно тестирање под услови од 100% Игепал. Б5502А значително ги намалува повратните пратки по продажбата предизвикани од пукање и протекување.
Стабилна отпорност на ниски температури
Во транспортот со ладна верига за време на северните зими, обичниот HDPE станува крт и лесно се крши при удар. Споредливи класи за дување објавувааттемператури на кршливост многу под нулата во објавените својства на смолата. B5502A задржува добра отпорност на удар дури и при замрзнувачки температури, а очигледно ја намалува стапката на кршење на производот во зима.
Доволна цврстина
Готовите шишиња остануваат цврсти и исправени. Го задржуваат својот облик под тежината на редењето и не се пропаѓаат. Овој вид на рамнотежа помеѓуцврстина, јачина на топење и отпорност на ударТокму за тоа се дизајнирани генералните класи на HDPE за дување обликување. Исто така, овозможува лесен дизајн, а за секоја шише се користи помалку материјал со цел да се намали вкупната цена.
Целосна сертификација за безбедност на храната
Го исполнува стандардот GB4806.6, FDA 21CFR и EU 10/2011, така што нарачките за извоз поминуваат непречено при инспекцијата, во согласност соПрофил на апликација за пакување храна наведен за еквивалентни меѓународни смоли од серијата HDPE 5502. Чистите гранули имаат многу малку рибји очи и црни дамки. Фабриките можат директно да ги користат за храна и медицинско пакување без да се грижат за дефекти на површината.
Широк опсег на температура за обработка
Растопениот парисон останува стабилен и нема да се спушти. Дебелината на ѕидот на шишето останува изедначена, во согласност со…Препорачано време за обработка објавено за класите на HDPE со дување во гасна фаза. Новите оператори исто така можат да ги одржат ниските стапки на отпад и да поминуваат помалку време во прилагодување на параметрите на машината.
Кога не треба да го користите B5502A?
Големи хемиски буриња над 10 литри: нивниот проток на топење не е доволен. Наместо тоа, изберете специјални средни и големи класи за дување обликување како B5403.
Кутии за складирање и обвивки за опрема изработени со инјекциско молдење: смолата за дување молдење нема доволна течност за да ги наполни калапите. Изберете специјализирани инјекциски класи на HDPE.
Курирски торби и филм за земјоделска мулча: се користат специјални класи на LLDPE филм.
Совети за продажен под
Променете ја смолата чекор по чекор. Започнете со однос на мешање 3:7 или 5:5. Не заменувајте го целиот материјал одеднаш, бидејќи парисонот привремено ќе стане нестабилен. Подесете ја температурата за обработка помеѓу 180–210 °C, опсег кој е во согласност со упатствата за обработка наведени во сличните меѓународни податочни листови за дување и обликување на HDPE. Одржувајте ја температурата на главата под 200 °C. Високите температури може да предизвикаат одвојување на нискомолекуларни материи и да ги прекршат стандардите за површини што доаѓаат во контакт со храна. Мешајте 10–20 % флексибилна PE-смола за да ја зголемите отпорноста на удар при ниски температури. Не се потребни скапи адитиви за зајакнување. Не проценувајте ги трошоците само според единечната цена на суровината. Наместо тоа, пресметајте ја вкупната загуба во производството. B5502A обезбедува поголем принос на готовиот производ, помала употреба на адитиви и нула враќања на порачки предизвикани од проблеми со сертификација. Неговиот долгорочен трошок за масовно производство е многу понизок од оној на евтините гранули што не ги исполнуваат спецификациите.
Б5502АГо решава еден од главните проблеми на производителите. Ја отстранува потребата за балансирање на цврстината, ESCR и усогласеноста со барањата за храна кај малите контејнери изработени со дување во обем од 0–10 литри. Тоа е материјалот којшто најмалку предизвикува потешкотии, доколку одговара на вашите производствени потреби.
Контактирајте го нашиот технички тим за да добиете поделени поставки за температура при обликување со дување, формули за мешање или бесплатно тестирање на примероци.
Наводи
1. ТоталЕнерџис.Полиетилен HDPE 5502 – Технички податоци. ТоталЕнерџис Полимери, Белгија.
2. Релианс Индустриз Лимитед.Релен® Б5502 – Полиетилен со висока густина, класа за дување обликување за општа намена, технички податоци.
3. Корпорација Формоза Пластика, САД.Формолен® HB5502A – кополимер на полиетилен со висока густина и хексен за обликување со дување, податочен лист, преку LookPolymers.
4. ОНГЦ Петро Адитионс Лтд. (ОПаЛ).HDPE B5502 – Полиетилен со висока густина за обликување со дување и екструзија, привремен технички податочен лист, преку Флексилис.
5. Шеврон Филипс Кемикал Компани ЛП.Полиетилен Marlex® HHM 5502BN – Технички податоци.
6. Бејстар.HDPE 5502 – Својства и примени на смолата.
