Разлики во материјалот LLDPE: Даќинг 7042 наспроти Даќинг 8320 | Водич за перформанси и примена

Многу производители не можат да ја разликуваат разликата помеѓуДацин 7042иДаќинг 8320LLDPE. Тие ги мешаат и ги користат двете класи по случаен избор. Ваквата погрешна постапка предизвикува дефекти во полнењето, бавни циклуси на обликување, пукање на ниски температури и нееднакво распредлување на бојата во мастербачот. Daqing 7042 е LLDPE со низок MFR за дување филмови и е направен за стабилно формирање филмови. Daqing 8320 е специјална класа LLDPE со висок проток. Двата материјали имаат различни молекуларни дизајни, различни опсегови на проток при топење и различни намени во процесот на обработка. Не можат да се заменуваат меѓусебно, иако корисниците можат да ги мешаат во мали пропорции. Како домашна линеарна смола со висок проток, Daqing 8320 има избалансиран целокупен перформанс. Добро функционира за делови од инјектирање со тенки ѕидови, пластични производи отпорни на студ, носачи на боја во мастербачот и модификација на кабли.

Недостатоци на конвенционалниот ЛЛДПЕ со низок МФР

Обичниот ЛЛДПЕ со низок МФР за дување филм има МФР од само 1–5 г/10 мин. Има очигледни слабости при инјектирањето и модификацијата на материјалот. Неговата вискозност во стопен состојба е висока, па не може целосно да ги исполнува тенките и комплексните кавитети на калапот. Ова доведува до поголем број линии на спојување и дефекти од непотполно полнење. Слабата текучост бара повисока температура на обработка и подолго време на задржување и ладење. Тоа ги забавува производствените циклуси и го зголемува потрошувачкото на енергија. Повеќето евтини ПЕ смоли со висок проток ги жртвуваат внатрешните разгранети молекуларни структури. Нивните перформанси при удар на ниска температура значително се намалуваат, така што производите за надворешна употреба и производите за ладна ланец-снабдување лесно се кршат при пад. Високата вискозност во стопен состојба исто така го отежнува рамномерното распредлување на полнителите при производство на мастербатч. Остава белки дамки и нерамномерна боја, а ја нарушува квалитетот на површината на конечните производи.

Основни предности во перформансите на Даќинг 8320

Високата течност ги скратува циклусите на обликување

Оваа смола има типичен MFR од 20 g/10min (190℃/2.16kg, GB/T 3682), со стабилна варијација на сериите помеѓу 17 и 25 g/10min. Нејзината тесна распределба на молекуларната тежина ја одржува конзистентноста на протокот на стопениот материјал за време на обработката. Препорачаната температура на обработка се движи од 160℃ до 200℃. Може да ги исполнува деловите со тенка ѕидна дебелина од 0.3–1.5 mm без висока температура или висок притисок, а притоа штеди енергија. Производот се изработува од чисти, нови, млечно бели пелети. Не е токсичен и без мирис, и може да се користи за пластични садови кои доаѓаат во контакт со храна. Неговите основни физички податоци вклучуваат густина од 0.926 g/cm³, гранична цврстина при истегнување од 10 MPa и цврстина при кршење од 20 MPa, со добри перформанси на издолжување при истегнување.

Доверлива отпорност на удар при ниски температури

Неговата јачина на удар со Чарпи со засека при 23℃ достигнува 54 kJ/m² (GB/T 1043.1-2008, типична вредност). Материјалот задржува добра еластичност, отпорност на кинење и отпорност на падови на ниски температури. Може да ја издржи корозијата од киселини, алкали и маснотии. Ефикасно го намалува пукањето на производите и стапката на враќање за производи за ладно складирање и надворешни пластични делови што се користат во северните студени средини.

Премиум носач за мастербатч со силна компатибилност при мешање

Се карактеризира со униформна структура на етилен-бутен кополимер со умерена вискозност при топење. Полнители како што се калциум карбонат, црн јаглен и адитиви против стареење можат целосно да се диспергираат без агломерација. Готовата мастербатч не содржи дамки и одржува стабилна боја. Даќинг 8320 добро се меша со HDPE, PP и LDPE. Фабриките често го мешаат за да ги модифицираат материјалите за обвивка на кабли, така што конечните производи имаат подобри перформанси на ниски температури и отпорност на напрегање и пукнатини.

Стабилни димензии на обликувањето и врвна завршна обработка на површината

Контролираното собирање на топењето ефикасно ги избегнува дамките од вдлабнување и искривувањето кај тенките и малите делови за инјектирање. Чистите гранули содржат многу малку нечистотии. Производителите не мора да додаваат големи количини агенти за осветлување, а работата за полирање по преработката е значително намалена.

Четири основни сценарија за примена и ограничувања во користењето

Главните примени вклучуваат садови за инјектирање со тенки ѕидови, тенки структурни ребра за домашни апарати, кутии за прескладирање отпорни на ладно време, како и домаќински садови и кофи. Служи како резина-носач за мастербатчеви со црн карбон, мастербатчеви за полнење и мастербатчеви против стареење. Исто така, се користи како основен материјал за модификација на обвивката на кабли.

Забелешка за употреба: Неговиот висок MFR го прави несоодветен како единствена суровина за производство на дувано фолија. Еднократната употреба ќе предизвика нестабилни меурчиња на фолијата и сериозно отстапување во дебелината. Корисниците можат само да помешаат мала количина на Daqing 8320 со Daqing 7042 за да ја прилагодат течноста на фолијата.

Совети за набавка и производство

Чувајте ги Дацинг 7042 и Дацинг 8320 одделно. Не заменувајте ја едната класа со другата произволно.

Контролирајте ја пропорцијата на Даќинг 8320 во формулата за филм. Прекумерното додавање ќе ја намали цврстината на филмот и отпорноста на прободување.

Одржувајте ја температурата на обработка во границите од 160–200℃. Долгорочното производство над 210℃ ќе предизвика деградација на стопениот материјал и ќе ги ослабне механичките својства.

Повеќето нискоценини високопроточни ПЕ смоли го жртвуваат отпорот на ниските температури. Дацин 8320 обезбедува баланс помеѓу висока течливост и добра отпорност на удар, што им помага на фабриките да заштедат трошоци за дополнителни модификатори на удар.

Резиме

Дацин 7042 е дизајниран за производство на филмови со дување во големи размери. Дацин 8320 се фокусира на инјектирање со тенки ѕидови, обработка на мастербатч и модификација на кабли. Тој решава четири чести проблеми кај обичните линеарни ПЕ материјали: слабо полнење на матрицата, долги циклуси на производство, пукање на ниски температури и нееднакво распределување на полнежот. Правилото за избор на материјал е едноставно: изберете Дацин 7042 за производи од филм, а изберете Дацин 8320 за инјектирање со тенки ѕидови и за процеси на модификација.

Ако ви треба тестирање на примероци, прилагодени параметри за инјектирање или професионални решенија за сооднос на мешавината, можете да го контактирате нашиот тим во секое време. Нашиот технички персонал ќе обезбеди насочени планови за производство и понуди за големи количини во рок од еден работен ден.