Сибур 85612: УВ-стабилизиран ХДПЕ за инјектирање на отворено

Многу фабрики за инјектирање пластични производи се соочуваат со заеднички проблеми кај надворешните пластични производи: избледување, прашкасто лупење на површината, намалена цврстина и кршливи пукнатини по краткотрајно изложување на сонце. Некои производители ја подобруваат отпорноста на временски услови со дополнително додавање УВ-мастербачови, но рачното мешање често доведува до нерамномерна дистрибуција на адитивите, нестабилни перформанси при изложеност на времето и недоследност од серија до серија. За долготрајно издржливи надворешни пластични делови, изборот на фабрички модифициран УВ-стабилизиран HDPE е ефикасно решение.Сибур 85612е хексен-кополимеризиран, фабрички стабилизиран со УВ-зраци HDPE за инјектирање, произведен од Сибур. Се карактеризира со типична брзина на течење на мелт од 8,5 г/10 мин (190 °C / 2,16 кг, ISO 1133-1) и типична густина од 0,961 г/см³ (ISO 1183). Дизајниран е за долгорочни надворешни предмети изработени со инјектирање и служи како стабилен увозен суровински материјал за пластични компоненти отпорни на временски влијанија.

Зошто конвенционалниот HDPE не успева во надворешните апликации

Основните смоли од HDPE за општа употреба не содржат вградена заштита од УВ зрачење ниту антистаречки адитиви. Кога постојано се изложени на сончева светлина, ветер, дожд и варијации на температурата, ултравиолетовото зрачење ги кине молекуларните ланци на полиетиленот, предизвикувајќи три главни феномени на стареење: промена на бојата на површината со матирање, правење на прашок на површината и нагло намалување на ударната цврстина, што доведува до пукање дури и при мала напрегнатост.

Додавањето надворешни стабилизатори на светлина или УВ-мастербатчи може делумно да ги подобри перформансите, но сè уште постојат очигледни недостатоци. Лошата дисперзија на адитивите создава локални слаби точки во отпорноста на временски услови, а нестабилниот квалитет на сериите го прави овој пристап непогоден за масовно производство што бара долгорочна употреба на отворено.

Основна позиционирање на производот на Сибур 85612

Sibur 85612 е HDPE со висока густина, кополимеризиран со хексен, наменет за инјектирање. Во споредба со вообичаените генерални класи кополимеризирани со бутен, овој материјал обезбедува супериорна отпорност на напукнување предизвикано од амбиентален стрес со ESCR ≥ 50 ч (100 % Igepal, ASTM D1693). Додатоците за стабилизација на УВ-зраците и антистареење се мешаат при пелетизацијата од страна на оригиналниот производител, што обезбедува хомогено распределување и ја елиминира потребата од дополнително додавање на адитиви од страна на конвертерите.

Двете најголеми предности се стабилната отпорност на надворешните временски услови и избалансираната цврстина–жилавост. Додека ги задржува високата ригидност и добрата процесна стабилност на HDPE, тој значително ја подобрува отпорноста на стареење и на пукнатини, што го прави идеален за масовно производство на општински, надворешни и отворени предмети за претоварување.

Четири клучни предности на Сибур 85612

1. Претходно составен систем стабилизиран со УВ за постојана отпорност на временски услови

Адитивите против УВ-зрачење и стареење се хомогено вметнати за време на полимеризацијата. Ова го избегнува нерамномерното абење и локалното пукање предизвикани од пост-мешањето, што е идеално за долгорочна употреба на отворено.

2. Хексен-кополимеризирана структура за подобрена отпорност на пукнатини

Технологијата на хексенски комономер доведува до забележително подобрување на отпорноста на напукнување поради еколошки стрес, достигнувајќи 50 часа. Производите се отпорни на напукнувања предизвикани од стрес при циклуси на температура, постојано оптоварување и изложеност на сонце, што обезбедува подобрена долготрајна издржливост.

3. Балансиран проток при инјектирање за висока стапка на принос

Со разумна распределба на молекуларната тежина и умерен МФР од 8,5 г/10 мин, овој материјал обезбедува униформно течење на стопениот материјал и стабилно полнење на кавитетите. Има одличен сјај на површината и ги минимизира трагите од течење, вдлабнатините и недостатокот на полнење, што го прави погоден за средни до големи надворешни делови изработени со инјектирање.

4. Висока цврстина и жилавост за делови кои поднесуваат оптоварувања и се отпорни на деформација

Овој тип поседува одлични механички својства: модул на свиткување 1500 МПа (ISO 178), гранична јачина на истегнување 32 МПа (ISO 527-1) и издолжување при кршење до 1100%. Со комбинација на висока цврстина и добра жилавост, обликуваните предмети ја задржуваат формата под оптоварување при слагање и долготрајно поставување, што ги исполнува структурните барања за надворешна употреба и за комунални компоненти.

Погодни апликации и забелешки за избор

Препорачани апликации: Отворени корпи за селекција на отпад, отворени кутии за претоварување, куќишта за опрема за надворешна употреба, пластични фитинзи за општински потреби, пластични делови за градина, структурни компоненти изработени со инјектирање кои постојано се изложени на надворешни влијанија, како и кутии, кутии за складирање, контејнери за рециклирање, палети, разни капаци за шишиња и безбедносни шлемови.

Не е погоден за: дување филм, истискување цевки, дување калапени шупливи садови и предмети за внатрешна употреба без барања за отпорност на временски услови. HDPE со општа намена е доволен за внатрешна употреба за да се контролираат трошоците за суровини.

Сумирање на изборот на материјал

Стареењето и пукањето на надворешните производи изработени со инјектирање често се должат на несоодветна отпорност на временски услови на суровината, а не на проблеми со поставувањето на машината. Обичниот HDPE е погоден само за внатрешни услови и не може да ја издржи долготрајната ултравиолетова радијација. Како увезен хексен-кополимеризиран УВ-стабилизиран HDPE за инјектирање, Sibur 85612 обезбедува стабилна фабрички формулирана отпорност на временски услови, добри механички својства и отпорност на пукање, како и сигурни резултати при обликувањето. Балансирајќи ги квалитетот и разновидноста, ова е економично увозно специјално смола за надворешни производи изработени со инјектирање кои се отпорни на временски услови.

ЧПП

Прашање: Дали треба да додадам дополнителни стабилизатори на УВ-зраци кога го користам Sibur 85612?

Одговор: За вообичаени надворешни услови не се потребни дополнителни УВ-адитиви, бидејќи целосно отпорните на временски влијанија пакувања се претходно формулирани на изворот. Може да се размислува за мала дополнителна количина за екстремно висока интензивност на сончево зрачење со цел да се обезбеди маргина на перформансите.

Прашање: Дали Sibur 85612 може да се користи за производство на филмови или цевки?

Одговор: Не. Се работи за HDPE со инјекциски квалитет, чии карактеристики на топење се оптимизирани само за инјекциско молдење и не е компатибилен со дување филм или истискување цевки.

Прашање: Кои придобивки нуди HDPE кополимеризиран со хексен во споредба со класите кополимеризирани со бутен?

Одговор: Решетките од хексен-кополимеризирани смоли постигнуваат подобра цврстина и отпорност на напрегање од надворешни фактори. Тие се отпорни на кршливото уништување при долготрајно изложување на отворено и покажуваат супериорна целокупна издржливост во споредба со конвенционалните HDPE смоли од генерална намена, кополимеризирани со бутен.

Прашање: Дали користењето на Sibur 85612 за предмети за внатрешна употреба би било трошковно неефикасно?

Одговор: Да. За стоки во затворен простор без барања за изложување на временски услови се препорачува генерална намена на HDPE. Sibur 85612 е наменет за апликации кои бараат изложување на сонце на отворено и перформанси против стареење.

Прашање: Дали е потребно сушење пред инјектирањето со Sibur 85612?

Одговор: HDPE има многу ниска апсорпција на влага. Сушењето обично не е потребно при стандардно суво складирање. Ако материјалот апсорбира влага, исушете го на температура од 60–80 °C во текот на 1–2 часа за да ја обезбедите стабилната квалитета на обликување.